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工业陶瓷性能及使用领域
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氧化铝陶瓷
氧化锆陶瓷
氮化硅陶瓷
碳化硅陶瓷

氧化铝陶瓷

 产品范围包括卫生洁具用陶瓷水阀片、水泵及机械用陶瓷密封环、耐磨陶瓷、纺织机械瓷件、电子绝缘瓷件、陶瓷柱塞及陶瓷轴套、陶瓷棍、棒、盘、片等结构陶瓷产品及其它行业应用的各类异形瓷件。氧化铝陶瓷是最常见的先进精密陶瓷材料,也是相对传统的材料。高纯度氧化铝陶瓷作为一种优良的陶瓷材料已广泛用于许多行业。

氧化铝陶瓷可以根据其氧化铝含量分为多个应用等级,其中99%氧化铝瓷材料用于制作柱塞、密封圈及特殊耐磨材料,如陶瓷结构件、水阀片等;95%-96%氧化铝瓷主要用于耐腐蚀、耐磨部件及电路基片。


氧化铝陶瓷的性能

1、导热性能良好,绝缘强度,电阻率高,介质损耗低,介电常数一般在8-10之间

2、有较好的传导性、机械强度和耐高温性,可以制成高温结构陶瓷;

3、绝缘性好,高频损耗小;在耐磨性上,硬度可达到莫氏硬度九度;热膨胀系数小,热传导率好,耐热性强。

                          氧化铝陶瓷的性质

              电阻率:015/Ω.m                                      绝缘强度:15KV/mm

              中至超高机械强度(300630 MPa极高的抗压强度(20004000 MPa);

              高硬度(1519 GPA)             中导热率(2030 W / MK;

              高腐蚀和耐磨性                   良好的研磨性能;

              低密度(3.753.9 g / cm3)         耐高温:10001600°C

              熔点:2550°C                                            线膨胀系数:8.6X10-6/

              生物惯性                         食品相容

氧化锆陶瓷

氧化锆陶瓷是一种以氧化锆为主体的陶瓷材料,在结构陶瓷方面与传统陶瓷不同,氧化锆具有很高的强度、耐磨性和柔韧性,远远超过了大多数其他技术陶瓷。氧化锆是一种非常坚固的工业陶瓷,在硬度、断裂韧性和耐腐蚀性方面均具有优异的性能。

特种陶瓷与金属相比,在日常使用方面有不生锈、无磁性、耐磨性、绝缘等特征,所以氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,以及优异的隔热性能和热膨胀系数接近于钢等优点,因此被广泛应用于结构陶瓷领域。

氧化锆陶瓷密度:

纯氧化锆的理论密度是5.89g/cm3,但纯氧化锆陶瓷在1100℃左右时容易开裂,而在添加氧化钇稳定剂后可以在常温下稳定。所以,氧化钇稳定氧化锆的密度为6.05(g/cm3)

氧化锆陶瓷化学式

纯氧化锆的分子量为123.22,化学式为ZrO2,熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪,但对氧化锆的性能没有明显的影响。

氧化锆陶瓷的硬度

氧化锆是一种非常坚固的工业陶瓷,硬度高达HV 1250以上。而且它的断裂韧性非常好,可以用它来制作各种刀具。

                          氧化锆陶瓷的性能

                密度:6.05(g/cm3)                 硬度:洛式硬度HRA78

                优异的断裂韧性–耐冲击  耐高温:800°C

                熔点:2850°C                        良好的摩擦性能

                电阻率:108/Ω.m                  热导率:20°C  2.0 W/(m.K)

                                     耐酸碱腐蚀              抗弯强度:800Mpa

                抗压强度: 2100MPa                钢弹性模量:250GPa

                热膨胀系数类似于铁

氮化硅陶瓷

氮化硅陶瓷材料硬度高、密度小、耐磨损、耐高温,滚动体由氮化硅陶瓷制成,其它元件仍为轴承钢配对组成摩擦副时摩擦系数极低,且不容易和保持架发生粘着和胶合。因此一直被认为是制造高速、精密轴承的材料。

在轴承中使用陶瓷滚动体,最初是为了满足高级燃气轮机的严苛工况要求。后来在机床主轴、电动机和发电机等其它领域的各种应用,加快了陶瓷滚动体的应用发展。

带有陶瓷滚动体的混合滚动轴承用于许多具有挑战性的应用领域。铁路和可再生能源行业(例如风力发电机)等领域已经大批量开始使用。

氮化硅陶瓷滚子特性

氮化硅陶瓷球具有陶瓷强度高、耐磨性好、刚度高、耐腐蚀、耐高温、电绝缘、不导磁、比重小等一系列金属材料不具备的性能,已成为陶瓷轴承的首先材质。

氮化硅陶瓷的性能

高钢性、高强度、高硬度。

极强的耐腐蚀性,强酸、强碱中均可使用。

耐高温,氮化硅陶瓷球在1000℃以下的环境中可以正常使用。

不导磁、电绝缘。

密度低(3.24g/cm3),比钢球轻约60%,降低磨耗和噪音。

低线膨胀系数(3.2×10-6/K),几乎是轴承钢的1/4,能够承受温度的急剧变化。

自润滑性,可以解决润滑介质造成的污染和添加不便,可在真空和高温下使用。

耐药品性、高机械强度、低导热性。

断裂韧性:7.0MPa·m1/2

折弯强度:800MPa

抗压强度:1800MPa

弹性模量:320GPa

热导率:80W/m·k

碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC85%)是极好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。

碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级,仅次于世界上最硬的金刚石(10级),具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能抗氧化。

密度:3.1-3.15      

硬度:92HRA        

气孔率<0.2              

抗压强度大于2200Mpa      

抗弯强度大于400Mpa      

弹性模量:400Gpa        

导热系数:20℃(120-150W/M.K)  

热膨胀系数:10-6.1/℃      

最高使用温度:1600℃                      

阻率:5X10

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